該實訓臺的功能主要是為學員提供了手動拼接組裝復雜機械系統的實訓平臺，讓學員設計并拼接組裝可完成不一樣動作要求的復雜機械系統。同時實訓臺在主要構件上設計了裝配傳感器的位置，并配備裝備裝備裝備了檢驗測量試驗系統和數值處置整理系統，學員可經過動作功能數值改變彎彎彎曲線，理解不一樣復雜機械系統中的動作構件的動作規律和動作學特性。

二、實訓功能要求：

1、它將單一的機械零件，經過實體實操，達到機械傳動中各種傳動效果，使學員將所學的課程課程課程理論在實踐中得到運用。

2、掌控把握實際裝配中的零件加工精確度對裝配的影響，理解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。

3、掌控把握作業中各種工卡量具的使用。

4、經過對機械傳動的裝配，充分理解裝配誤差對機械傳動作業過程所產生的各種損壞和振動噪聲等。

5、要求在主要構件上設計裝配傳感器的位置，并配備裝備裝備裝備了檢驗測量試驗系統和數值處置整理系統，經過實訓理解直動機構位移、速度、加快速度度；擺動機構擺動角位移、角速度、角加快速度度及回轉軸轉動速度、回轉不勻率等動作功能數值的測量方法。經過動作功能數值改變彎彎彎曲線，理解不一樣復雜機械系統中的動作構件的動作規律和動作學特性。

6、經過對所裝配的各種傳動機構測量試驗、解析，--裝配誤差對測量試驗精確度的影響，能及時對照課程課程課程理論與實訓測量試驗的效果，解析找出其存在的問題。

三、實訓臺構造包括要求：

（1）實訓臺分為左、右二個實訓實實操業區，分別由二臺電動機傳動。可同時由二組學員在該實訓臺上實行實訓實操。左邊實訓實實操業區主要可完成機械傳動創新搭接及傳動特性測量試驗實訓；而右邊實訓實實操業區主要完成機構動作創新搭接及機構動作特性測量試驗實訓。

（2）裝配平臺應用標準T型槽鋁制型材拼接而成，活動支座間的距離可隨意調動，搭接靈活機動，可拼接組裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節距鏈、大節距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯軸節傳動、雙萬向聯軸節傳動、槽輪機構傳動, 多種平面連桿及凸輪等動作機構，組裝各種不一樣類型的復雜機械系統，經經典型拼接組裝方案多達20種以上。學員可以自行設計元件，組裝創新作品，發揮學員的主動性和創新精神。

（3）功能數值如傳動比、齒數和中心距等，全部傳動輪系需應用光桿支承，緊定螺釘固定，調動便利快捷，搭接便利速度快。

（4）要求全部桿構件長度及滑塊偏心距均可實行無級調動，解析該功能數值改變，對機構動作特性的影響。

機械系統搭接動作測量試驗實訓臺,自動變速器解剖演示模型實訓臺

一、設備簡介
設備應用 解剖電控自動變速器總成為基礎，用一相齒輪減慢速度感應電動機做動力源，使用高壓氣體推動用油元件動作來完成變速器的換擋過程，可對解剖后的自動變速器實行檔位顯露、空檔起動、前進檔及倒檔運行等工況實踐實操，可全面展示電控自動變速器內部包括構造及各檔位用油元件的作業過程。
適用來學校對自動變速器課程課程課程理論和維修實訓的教學需要。

二、功能特別點
1.真實可運行的解剖自動變速器、由可調轉動速度的一相齒輪減慢速度感應電動機驅動，可實行檔位顯露、空檔起動、前進檔運行、倒檔運行等工況實踐實操。充分展示自動變速器的內部包括構造和作業過程。
2.該自動變速器每個限限限制動作作作器和離合器全部由一單獨的氣路推動其動作，自動變速器控制裝置按照所接收到的多功能開關和檔位選用開關的信號，控制相應的電磁閥動作，來接通控制對應離合器、限限限制動作作作器的氣路，從而完成變速器的換擋過程。
3.附有原車自動變速器構造簡圖、作業原理圖與不一樣檔位各用油元件的作業情況圖表；學員可直觀對照各圖表和實物，解析變速器的各檔傳動路線及各用油元件的作業過程。
4.實訓臺裝配備裝備裝備有自動變速器檔位顯露裝置及排擋桿各檔位的指示燈，就地就地就地實時顯露變速器的作業狀態。
5.實訓臺配備裝備裝備裝備有電動機及減慢速度機防護罩等安全保護裝置。
6.實訓臺底座應用鋼構造焊接，表面應用噴涂工序技藝處置整理，帶自鎖腳輪裝置，位移靈活，安全可靠、堅固耐用。
7.機械裝配與鉗工裝配虛擬擬真系統：本系統基于unity3d研發，可選6級畫質，設定有減慢速度器、軸系構造的設計與虛擬拆卸裝配、常見機械機構設計與擬真，機構資源庫，經經典型機械機構（汽油機發動機的虛擬拆卸裝配），系統為一個整體系統，不能為一個個單獨的資源。
A.減慢速度器設計與虛擬拆卸裝配界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減慢速度器、二級展開式圓柱齒輪減慢速度器、圓錐圓柱齒輪減慢速度器、同軸式圓柱齒輪減慢速度器、圓錐齒輪減慢速度器、一級圓柱齒輪減慢速度器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減慢速度器：進入系統后自動播放裝配內容，視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減慢速度器：進入系統后應用視頻的形式播放內容，視頻內容應含有：零件名稱（掃描二維碼可看零部位件名稱）、拆卸裝配演示（含有拆卸、裝配）、虛擬拆卸裝配（含有整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座）