螺栓與螺栓組聯接綜合實驗臺
螺栓與螺栓組聯接綜合實驗臺,機械傳動組合實驗臺1.剛性墊片、無錐塞聯接的靜、動態實驗。 2.剛性墊片、有錐塞聯接的靜、動態實驗。 3.彈性墊片、無錐塞聯接的靜、動態實驗。
董
螺栓與螺栓組聯接綜合實訓臺,機械傳動集合實訓臺
實訓內容內容：
完成單個緊聯接螺栓的4種不一樣剛度的聯接件和被聯接件靜、動態受力與變形實訓：
1.剛性墊片、無錐塞聯接的靜、動態實訓。
2.剛性墊片、有錐塞聯接的靜、動態實訓。
3.彈性墊片、無錐塞聯接的靜、動態實訓。
4.彈性墊片、有錐塞聯接的靜、動態實訓。
5.并測測測繪制作作作螺栓和被聯接件受力與變形的靜、動態彎彎彎曲線。
完成螺栓組聯接特性（測量各螺栓的受力和變形）實訓，測測測繪制作作作螺栓組的荷載量分布的靜態彎彎彎曲線。
理解單個螺栓在擰緊過程中各部分的受力情況
理解單個螺栓受靜態軸向荷載量時的變形規律。
查看單個螺栓動應力幅值的改變，以檢驗提升螺栓聯接強度的各項措施。
電阻應變片感知度系數測量實訓。
主要配備裝備裝備及技術功能數值：
1.螺栓組被測螺栓10根，中段直徑6.5mm，兩端螺紋M10，螺栓材料40Cr；
2.單螺栓被測螺栓1根，螺紋M=16，材料40Cr；
3.電阻應變片電阻值R=120Ω；
4.感知度系數K=2.20；
5.靜動態電阻應變儀1臺，測量通道：14路；
6.砝碼5塊，(1 kｇ 2塊，0.5 kｇ 2塊)；
7.專用系統光盤1張；
8.外觀尺寸：900×500×1265mm；
螺栓與螺栓組聯接綜合實訓臺,機械傳動集合實訓臺
一、設備基礎簡介
該實訓臺用來高等學校機械類專業開設“機械系統傳動方案創新集合設計解析實訓”，以培養學員綜合設計能力、創新能力和工程實踐能力為基礎價值取向的新型現代實訓設備。該實訓臺運用全新的創新設計理念，將機械傳動裝置分成若干模型塊，可按照實訓教學要求，實行多樣化選用、拼接組裝和測量試驗，變型功能強，是智能化的綜合性實訓設備。
二、機械創新集合實訓平臺實訓內容:
1、機械系統傳動方案設計 2、機械系統拼接組裝實訓 3、機械系統動作解析 4、機械系統創新集合的解析
三、實訓內容
1、機械系統傳動方案設計：（1）傳動類型的選用（2）傳動順序的安排（3）傳動比的分配（4）特性功能數值的計算
2、機械系統拼接組裝實訓：
（1）經經典型單級機械傳動傳動方案拼接組裝實訓：V 帶傳動 滾子鏈傳動 圓柱齒輪傳動 圓錐齒輪傳動、蝸桿蝸輪（上置式）傳動 蝸桿蝸輪（下置式）傳動、槽輪機構傳動 單十字萬向聯軸器傳動
（2）經經典型多級機械傳動傳動方案拼接組裝實訓：變速器傳動（參照CA6132 精密車床九速變速器設計）。
（3）經經典型多級機械傳動傳動方案集合及創新實訓：錐齒輪—變速器—鏈—槽輪集合傳動、變速器—帶集合傳動、鏈—槽輪集合傳動、帶—鏈—槽輪集合傳動、錐齒輪—槽輪—帶集合傳動、錐齒輪—槽輪—鏈集合傳動、帶—槽輪集合傳動、鏈—槽輪集合傳動等。
3、機械系統動作解析：機械傳動原理與特別點解析、機械系統平穩運行條件解析
4、機械系統創新集合的解析：對比解析不一樣集合傳動的特別點
五、機械創新集合實訓平臺主要配備裝備裝備及技術功能數值如下：
1.箱內大部分零件應用硬鋁制精制，加工精確度高，使用輕巧便利。
2.裝拆工量具1套。
3.實訓箱外觀尺寸：520mm×390mm×150mm（誤差≤±10%）。
4.實訓箱總重：22Kg（誤差≤±10%）。
實訓內容內容：
完成單個緊聯接螺栓的4種不一樣剛度的聯接件和被聯接件靜、動態受力與變形實訓：
1.剛性墊片、無錐塞聯接的靜、動態實訓。
2.剛性墊片、有錐塞聯接的靜、動態實訓。
3.彈性墊片、無錐塞聯接的靜、動態實訓。
4.彈性墊片、有錐塞聯接的靜、動態實訓。
5.并測測測繪制作作作螺栓和被聯接件受力與變形的靜、動態彎彎彎曲線。
完成螺栓組聯接特性（測量各螺栓的受力和變形）實訓，測測測繪制作作作螺栓組的荷載量分布的靜態彎彎彎曲線。
理解單個螺栓在擰緊過程中各部分的受力情況
理解單個螺栓受靜態軸向荷載量時的變形規律。
查看單個螺栓動應力幅值的改變，以檢驗提升螺栓聯接強度的各項措施。
電阻應變片感知度系數測量實訓。
主要配備裝備裝備及技術功能數值：
1.螺栓組被測螺栓10根，中段直徑6.5mm，兩端螺紋M10，螺栓材料40Cr；
2.單螺栓被測螺栓1根，螺紋M=16，材料40Cr；
3.電阻應變片電阻值R=120Ω；
4.感知度系數K=2.20；
5.靜動態電阻應變儀1臺，測量通道：14路；
6.砝碼5塊，(1 kｇ 2塊，0.5 kｇ 2塊)；
7.專用系統光盤1張；
8.外觀尺寸：900×500×1265mm；
螺栓與螺栓組聯接綜合實訓臺,機械傳動集合實訓臺
一、設備基礎簡介
該實訓臺用來高等學校機械類專業開設“機械系統傳動方案創新集合設計解析實訓”，以培養學員綜合設計能力、創新能力和工程實踐能力為基礎價值取向的新型現代實訓設備。該實訓臺運用全新的創新設計理念，將機械傳動裝置分成若干模型塊，可按照實訓教學要求，實行多樣化選用、拼接組裝和測量試驗，變型功能強，是智能化的綜合性實訓設備。
二、機械創新集合實訓平臺實訓內容:
1、機械系統傳動方案設計 2、機械系統拼接組裝實訓 3、機械系統動作解析 4、機械系統創新集合的解析
三、實訓內容
1、機械系統傳動方案設計：（1）傳動類型的選用（2）傳動順序的安排（3）傳動比的分配（4）特性功能數值的計算
2、機械系統拼接組裝實訓：
（1）經經典型單級機械傳動傳動方案拼接組裝實訓：V 帶傳動 滾子鏈傳動 圓柱齒輪傳動 圓錐齒輪傳動、蝸桿蝸輪（上置式）傳動 蝸桿蝸輪（下置式）傳動、槽輪機構傳動 單十字萬向聯軸器傳動
（2）經經典型多級機械傳動傳動方案拼接組裝實訓：變速器傳動（參照CA6132 精密車床九速變速器設計）。
（3）經經典型多級機械傳動傳動方案集合及創新實訓：錐齒輪—變速器—鏈—槽輪集合傳動、變速器—帶集合傳動、鏈—槽輪集合傳動、帶—鏈—槽輪集合傳動、錐齒輪—槽輪—帶集合傳動、錐齒輪—槽輪—鏈集合傳動、帶—槽輪集合傳動、鏈—槽輪集合傳動等。
3、機械系統動作解析：機械傳動原理與特別點解析、機械系統平穩運行條件解析
4、機械系統創新集合的解析：對比解析不一樣集合傳動的特別點
五、機械創新集合實訓平臺主要配備裝備裝備及技術功能數值如下：
1.箱內大部分零件應用硬鋁制精制，加工精確度高，使用輕巧便利。
2.裝拆工量具1套。
3.實訓箱外觀尺寸：520mm×390mm×150mm（誤差≤±10%）。
4.實訓箱總重：22Kg（誤差≤±10%）。
