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恒壓過濾實驗臺,恒壓過濾實驗系統(tǒng)

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恒壓過濾實驗臺,恒壓過濾實驗系統(tǒng)(圖1)

ZR-GL/HY 恒壓過濾實訓(xùn)臺

恒壓過濾實驗臺,恒壓過濾實驗系統(tǒng)(圖2)

分 項 說 明
裝置特別點 1、整個裝置美觀大方,構(gòu)造設(shè)計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實訓(xùn)室的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框體構(gòu)造構(gòu)造,并裝配備裝備有禁錮腳,便利系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、整套設(shè)備除去特殊材料外均應(yīng)用工業(yè)用304不銹鋼制造,全部裝備均實行精細拋光處置整理,體現(xiàn)了整個裝置的工序技藝完美性。
4、該實訓(xùn)臺是由過濾板、過濾框包括的小型工業(yè)用不銹鐵板框過濾機,能完整地體現(xiàn)了板框壓濾機的構(gòu)造和實操流程,應(yīng)用氣動配料、氣動攪拌加壓技術(shù),用空氣將物料注入過濾機,工程化概念強。
5、濾板應(yīng)用平面螺紋網(wǎng)狀形,構(gòu)造先進,容易清洗,能有效延長各種濾膜的使用壽命。
6、設(shè)備全部密封部位件均應(yīng)用硅橡膠或氟橡膠(耐酸耐堿)密封圈,耐高溫、耐腐蝕、無毒、無滲漏,設(shè)備應(yīng)用機械壓緊方法,密封功能好。
7、裝置設(shè)計可360度查看,完成全方位教學(xué)與實訓(xùn)。
6、整套系統(tǒng)應(yīng)用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可實行化工原理實訓(xùn),也是過程自動化及化工檢驗測量試驗儀表實訓(xùn)的良好平臺。
裝置功能 理解可洗暗流式板框過濾機的構(gòu)造、板框排列順序及實操;
2、測量一定條件下的恒壓過濾常數(shù)和比阻;
3、測量不一樣壓力下濾餅的壓縮指數(shù);
4、學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握洗滌速率測量方法及實操;
5、管路內(nèi)實訓(xùn)介質(zhì)流動狀態(tài)全程清晰可見
6、全觸摸含有概括化控制,高平穩(wěn)數(shù)值傳輸,硬件加密。
設(shè)計功能數(shù)值 板框:過濾面積 0.0245m2。
過濾壓力:0~0.2MPa。
過濾常數(shù)K: 1.0×10-4—5.0×10-4m3/m2,qe:0.1—0.5,θe:100-400
壓縮性指數(shù) s :0.1-0.3,物性常數(shù) k:1.0×10-9--3.5×10-9
溫度(℃)(℃):0--50℃。
公用設(shè)施
水:裝置自帶304不銹鋼水箱,連接自來水。實訓(xùn)時經(jīng)高壓泵進入過濾器后循環(huán)使用。
電:電壓(V)(V)AC220V,功率(W)(W)1KW,標準一相三線制。每個實訓(xùn)室需配備裝備1~2個接地點(安全地及信號地)。
實訓(xùn)物料:固體CaCO3,外配設(shè)備:秒表。
主要設(shè)備 1、304衛(wèi)生級不銹鐵板框:共4塊框2塊洗滌板3塊非洗滌板,800目工業(yè)濾布。
2、304衛(wèi)生級不銹鋼漿料罐:φ400×600mm,電動機拌漿。
3、調(diào)動速度電動機:電壓(V)(V)AC220V,功率(W)(W)90W,攪拌器轉(zhuǎn)動速度:0-200r/min。
4、304衛(wèi)生級不銹鋼洗水罐:φ159×500mm,臥式貯罐。
5、濾液量應(yīng)用稱重傳感器自動測量裝置,在一組實訓(xùn)中,可自動采樣測量濾液量數(shù)值,也可經(jīng)過計量槽測量,計量槽由有機玻璃制成,容積:約15L,配刻度管,頂部帶蓋。
6、壓力傳感器,測量界限:0-0.4MPa,精確度0.5級,4-20mA遠傳輸出。
7、溫度(℃)(℃)傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精確度0.5%。
8、304不銹鋼離心泵:功率(W)(W)750W,大流量7.2m3/h。
9、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
10、管路:透明UPVC材料,壁厚2.5mm,耐壓≥0.3MPa。
11、閥門:UPVC球閥和UPVC球閥,耐壓≥0.6MPa。
12、中央處置整理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)部存儲容量(KV)(KV)16K,功能:數(shù)值處置整理運算。
13、模仿模型塊:多達16位分辨率,總和精確度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
14、溫度(℃)(℃)模型塊:分辨率0.1℃,精確度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
15、應(yīng)用一體機平實操操作面板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制實操。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)部存儲2G,功能:中央處置整理器數(shù)值顯露控制。
16、規(guī)格限定電壓(V)(V):220V,總功率(W)(W):1.0KW。
17、外觀尺寸:1800×550×1700mm(長×寬×高),外觀為可位移式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁制型材框體構(gòu)造,無焊接點,裝配拆卸便利,水平調(diào)動支撐型腳輪。
18、工程化標識:含有設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,含有安全警示標識,使學(xué)員處于安全的實訓(xùn)實操環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學(xué)員工程化理念。
測控包括 變量 檢驗測量試驗機構(gòu) 顯露機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)
板框進口壓力 壓力傳感器 觸摸屏 手動
濾液體積 稱重傳感器 觸摸屏
過濾時間 時間控制器 觸摸屏
溫度(℃)(℃) PT100鉑電阻 觸摸屏


實訓(xùn)步驟及注意事項

1、開啟化工原理實訓(xùn)臺開關(guān),關(guān)閉全部手動閥門。

2、料液攪拌:開啟空氣壓縮機,打開閥3,緩慢打開閥4,將壓縮空氣通入配料水槽,使CaCO3懸液攪拌均勻。攪拌后,關(guān)閉剛才開啟的閥門。

3、裝配過濾系統(tǒng):正確裝好濾板、濾框及濾布。濾布使用前先用水浸濕。濾布要綁緊,不能起縐。先使板框合上,然后再壓緊。

4、重力灌料:關(guān)閉閥2,在壓力料槽排氣閥16打開的情況下,打開閥4、6,使料漿自動由配料桶流入壓力槽至1/2處,關(guān)閉閥4、6。

5、化工原理實訓(xùn)臺攪料:通壓縮空氣至壓力料槽,使容器內(nèi)料漿不斷攪拌,壓力料槽的排氣閥要不斷緩緩排氣,至混沌時停止。

6、化工原理實訓(xùn)臺穩(wěn)壓:打開1#氣路,打開閥2、5、7、10、12、14,開始實訓(xùn)。

7、開啟過濾段閥門,開始計時:每次實訓(xùn)應(yīng)在濾液從匯集管剛流出的時刻作為開始時刻。每20秒記錄一次V改變量。測量8個讀數(shù)即可停止過濾。

8、變換氣路,壓力平穩(wěn)后重復(fù)過濾實訓(xùn)。

9、料液回壓:實訓(xùn)完關(guān)閉閥2,打開閥4、6,將壓力料槽的懸浮液壓回配料桶。

10、清洗濾布:打開板框,查看濾餅的形狀,用過濾出來的清水洗滌濾布,將水倒回料液槽供下次實訓(xùn)用。

11、關(guān)閉空氣壓縮機電源,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。


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