過程控制實訓裝置,過程控制實驗實訓裝置
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ZR-CG15 過程控制實訓實訓裝置
一、基礎簡介
1、過程控制綜合實訓臺（Process Control System，簡稱PCS），是模仿現代工業生產過程中常見的物理量，諸如溫度（℃）（℃）、壓力、流量、液位等功能數值，對其實行測量、控制，解析過程功能數值改變特性，研究過程控制規律(如PID控制)的教學實訓設備，過程控制綜合實訓臺選用智能化的工業用儀表器具儀表，接近工業實際，使用安全，運行平穩，維護簡便，性價比優越。本裝置集合多種控制方法，再現實際工業現場使用的控制手段，應用聲光報警系統，并提供用戶更友好的二次研發連連接口。
2、可適用"自動調動原理"，"過程控制"，"控制儀表"，"自動檢驗測量試驗技術與傳感器","計算機數值數值"及相關課程的教學實訓需求；
3、可作為有關企業技術人員、儀表實操人員、系統運行監控人員的實習、培訓實訓設備。
二、設備構造與特別點：
1、分體式設計，模型塊化組裝式構造，可以按照不一樣的需要選用、PLC控制，儀表控制,模仿PID控制,單片機和計算機數值數值控制包括不一樣的控制系統。含有常規水箱檢驗測量試驗控制裝置、鍋爐加熱裝置。
2、二水箱配備裝備；雙路供水系統。
3、實訓儲物儲物柜完全敞開設計，內部器件全部可視，有利直觀教學和維護。
4、人性化設計，配備裝備有儲水箱，進排水自控裝置，減輕實訓人員勞動強度。為實訓文明實操提供條件。
5、裝置的儀表、部位件均選用現代化技術工業級設備，智能化程度高。精確度好，規格多樣。有利直觀教學和拓寬學員工業現場知識。為以后走上社會打好結實基礎。
6、安全度高，系統配備裝備有漏電保護，帶保護套的專用實訓電源連線，及溫控箱防止無水加溫自動控制等，力求保護人身、設備安全。
7、開放度好，在教師指導下，學員可查看、可自己動手參與實操、可自行編程實行檢驗、可按照記錄的就地就地實時彎彎曲線實行課程課程理論解析等。
8、鍋爐加熱程控保護系統：
（1）加熱電子線路加有保險管實行過載保護，并設定有防干燒保護功能；
（2）鍋爐加熱內膽加由水位液位保護裝置，水位不達到一定的高度，控制系統不能控制可控硅調壓器作業。
9、電源啟?？刂品椒ǎ粦脝⑼０粹o控制接觸器來控制電源的啟停。
10、漏電保護裝置及安全性和安全承諾：
（1）各種電源及各種儀表設定有可靠的保護功能
（2）各種電源及各種儀表的強電應用開關控制，學員不自行接線，不存在強弱電混插的問題。
三、系統技術功能數值:
1.作業電源：一相三線 220V±5% 50Hz；
2. 整機容量（KV）（KV）：<5KVA
3.控制信號：電壓（V）（V）0～5V；電流（A）（A）4～20MA;
4.外觀尺寸：1720mm×730mm×1600mm
5.上位計算機數值數值組態系統
6.可以同時對三個功能數值實行收集，比如，一組測流量，一組測溫度（℃）（℃），一組測壓力；
7.重量（kg）（kg）：實訓臺+實訓架，約重250Kg
四、系統主要配備裝備及功能簡介（以下為單套配備裝備表單）
五、系統能完成的實訓內容
1.實訓臺的基礎實操與儀表調動測量試驗
2.壓力變送器的零點遷移和功能測量試驗實訓
3.單容自衡水箱的對象特性測量試驗實訓
4.雙容自衡水箱的對象特性測量試驗實訓
5.溫度（℃）（℃）位式控制實訓（智能儀表控制、PLC控制，共有兩種模式）
6.溫度（℃）（℃）連續控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
7.智能儀表控制實訓
8.單容水箱液位控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
9.雙容水箱液位控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
10.流量定值控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
11.單容水箱壓力PID控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
12.單線路控制系統的重量（kg）研究
13.串級控制系統連接實訓
14.液位串級PID控制實訓
15.計算機數值數值控制系統
16.單片機控制系統
17.PLC上下水箱液位串級控制實訓——運用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態系統
18.液位流量串級控制實訓——運用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態系統
19.基于MATLAB的單線路PID控制實訓
20.基于MATLAB的串級PID控制實訓
1、過程控制綜合實訓臺（Process Control System，簡稱PCS），是模仿現代工業生產過程中常見的物理量，諸如溫度（℃）（℃）、壓力、流量、液位等功能數值，對其實行測量、控制，解析過程功能數值改變特性，研究過程控制規律(如PID控制)的教學實訓設備，過程控制綜合實訓臺選用智能化的工業用儀表器具儀表，接近工業實際，使用安全，運行平穩，維護簡便，性價比優越。本裝置集合多種控制方法，再現實際工業現場使用的控制手段，應用聲光報警系統，并提供用戶更友好的二次研發連連接口。
2、可適用"自動調動原理"，"過程控制"，"控制儀表"，"自動檢驗測量試驗技術與傳感器","計算機數值數值"及相關課程的教學實訓需求；
3、可作為有關企業技術人員、儀表實操人員、系統運行監控人員的實習、培訓實訓設備。
二、設備構造與特別點：
1、分體式設計，模型塊化組裝式構造，可以按照不一樣的需要選用、PLC控制，儀表控制,模仿PID控制,單片機和計算機數值數值控制包括不一樣的控制系統。含有常規水箱檢驗測量試驗控制裝置、鍋爐加熱裝置。
2、二水箱配備裝備；雙路供水系統。
3、實訓儲物儲物柜完全敞開設計，內部器件全部可視，有利直觀教學和維護。
4、人性化設計，配備裝備有儲水箱，進排水自控裝置，減輕實訓人員勞動強度。為實訓文明實操提供條件。
5、裝置的儀表、部位件均選用現代化技術工業級設備，智能化程度高。精確度好，規格多樣。有利直觀教學和拓寬學員工業現場知識。為以后走上社會打好結實基礎。
6、安全度高，系統配備裝備有漏電保護，帶保護套的專用實訓電源連線，及溫控箱防止無水加溫自動控制等，力求保護人身、設備安全。
7、開放度好，在教師指導下，學員可查看、可自己動手參與實操、可自行編程實行檢驗、可按照記錄的就地就地實時彎彎曲線實行課程課程理論解析等。
8、鍋爐加熱程控保護系統：
（1）加熱電子線路加有保險管實行過載保護，并設定有防干燒保護功能；
（2）鍋爐加熱內膽加由水位液位保護裝置，水位不達到一定的高度，控制系統不能控制可控硅調壓器作業。
9、電源啟?？刂品椒ǎ粦脝⑼０粹o控制接觸器來控制電源的啟停。
10、漏電保護裝置及安全性和安全承諾：
（1）各種電源及各種儀表設定有可靠的保護功能
（2）各種電源及各種儀表的強電應用開關控制，學員不自行接線，不存在強弱電混插的問題。
三、系統技術功能數值:
1.作業電源：一相三線 220V±5% 50Hz；
2. 整機容量（KV）（KV）：<5KVA
3.控制信號：電壓（V）（V）0～5V；電流（A）（A）4～20MA;
4.外觀尺寸：1720mm×730mm×1600mm
5.上位計算機數值數值組態系統
6.可以同時對三個功能數值實行收集，比如，一組測流量，一組測溫度（℃）（℃），一組測壓力；
7.重量（kg）（kg）：實訓臺+實訓架，約重250Kg
四、系統主要配備裝備及功能簡介（以下為單套配備裝備表單）
| 序號 | 名 稱 | 規格、功能數值 | 數量 |
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實訓平臺 |
實訓對象臺架全部應用不銹鋼框體構造 使用壽命增強不易生銹機械強度高 |
1套 |
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實訓屏 | 提供實訓所需的一相AC220V電源，總電源由帶漏電保護的空氣開關控制，另控制屏內部設定有電流（A）（A）型漏電保護器，配備裝備有漏電報警指示燈和警報復位按鈕，安全性符合國際標準。實訓裝置的電網電壓（V）（V）由一只指針式交流ACAC電壓（V）（V）表監示。經過鑰匙開關和啟?？刂瓢粹o，使強電系統的實操更為安全便利，實行實訓時鑰匙開關鑰匙由老師保管，等查驗無誤時由老師打開鑰匙開關。并設定有執行元件寫入輸出連連接口、模仿量信號寫入輸出連連接口。全部信號連連接口均應用國際標準的IEC信號連連接口。執行機構連連接口有一相可控硅移相調壓裝置、三相不銹鋼磁力泵及電加熱管包括。并將對象系統各傳感器檢驗測量試驗及執行器控制信號同實操操作面板上的插頭座相連，便利學員自己連線包括不一樣的控制系統。 | 1套 |
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電腦桌 | 型材和鈑金構造，用來存放計算機數值數值，下方裝備有萬能轉向輪。尺寸：560mm×600mm×1020mm。 | 1張 |
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控制對象 |
含有概括2只上水箱、下水箱和儲水箱。上、下水箱應用優質有機玻璃，構造含有概括緩沖槽、作業槽、出水槽，用以完成液位相關實訓，水箱容積17.5*10-3m3應用優質有機玻璃，水箱下部均接有壓力傳感器。儲水箱由不銹鐵板制成 不銹鋼溫控實訓箱1只 由加熱箱、加熱環、Pt100、溫度（℃）（℃）變送器包括，加熱箱內無水斷電保護裝置，也防止溫度（℃）（℃）干燒。 儲水箱自動進、排水裝置1套 其中儲水箱下部裝備有出水閥，水箱需要更換水時，把出水閥打開將水直接排出。 |
1套 |
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HONEYWELL智能電動調動閥 |
等百分比特性內置侍服放大器,稀土永磁同步電動機,體積小,力矩大.作業電壓（V）（V） 24VAC，寫入電流（A）（A）4-20mADC 等百分比特性內置侍服放大器,稀土永磁同步電動機,體積小,力矩大,比普通的電動閥貴 |
1只 |
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一相磁力 泵 |
無泄漏，低噪音，一相 220VAC，90W。 聲音對比小，有利于實訓室保持安靜，作業的平穩性非常好。 |
1臺 |
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三相磁力泵 | 無泄漏，低噪音，三相220VAC，180W，揚程8米。 | 1臺 |
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交流ACAC變頻控制（日本三菱） | 應用日本三菱公司的FR-D720S-0.4K-CH型變頻器，控制信號寫入為4～20mADC或0～5VDC，交流ACAC220V變頻輸出用來驅動三相磁力驅動泵。 | 1臺 |
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溫控調壓模型塊+散熱器 |
全隔離一相交流ACAC可控硅調壓模型塊；控制信號：4-20mADC。 |
1套 |
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加熱環 |
功率（W）（W）：1800W，220VAC。 設定有防干燒保護功能 |
1只 |
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擴散硅壓力變送器（液位） | 選用美國NovaSensor原裝進口的擴散硅隔離探頭。0.5級精確度；輸出信號：選4-20mADC（二線制）；接頭及外殼材料：不銹鋼（1Cri18Ni9Ti）。 | 2只 |
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壓力變送器 | 選用美國NovaSensor原裝進口的擴散硅隔離探頭。0.5級精確度；輸出信號：選4-20mADC（二線制）；接頭及外殼材料：不銹鋼（1Cri18Ni9Ti）。 | 1只 |
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Pt100溫度（℃）（℃）傳感器及溫度（℃）（℃）變送器 | Pt100：A級；溫度（℃）（℃）變送器：0.5級精確度，0-100℃。 | 1套 |
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渦輪流量計及流量變送器 | （1）測量界限：選0-1200L/h；（2）輸出信號：4-20mADC；（3）精確度：0.5級。 | 2套 |
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單片機控制 | 4模仿量寫入，2模仿量輸出 | 1套 |
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PID調動器控制 | 硬件模仿PID控制箱式模型塊式掛式模型塊件由給定信號源、比例積分微分設定旋鈕以及PID調動線路包括，以上包括部分均由硬件給出動作，可完成單/雙閉環控制實訓。 | 1臺 |
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智能儀表控制系統 | * 808P智能儀表 | 2臺 |
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PLC控制系統 | 應用西門子S7-200 SMART主機CPU SR20(自帶以太網通訊口)，配備裝備一個4入/2出模仿量模型塊EM AM06，可完成全部單通道輸出、多通道寫入控制實訓。 | 1套 |
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繼電器 | 小型繼電器 | 1只 |
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電磁閥 | 電磁閥作為電動調動閥的旁路，可以完成階躍和脈沖干擾，經過手動閥開度可調動階躍和脈沖干擾的大小。 | 1只 |
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液面探頭 | 2只 | |
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配備裝備有24v直線DC穩壓電源 | 提供直線DC24V電源 | 1只 |
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帶護套手槍式連接實訓連接線及備品備件 | 1套 | |
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互聯網控制系統 |
上位機系統 擁有完善的編程系統、過程裝置管理系統及上位監控管理系統，配備裝備裝備MCGS工控組態系統（DEMO），單片機數值收集與Matlab算法控制系統， PLC編程系統： MCGS工控組態系統 每套過程控制實訓臺需配備裝備一臺上位監控PC機，在智能儀表控制與PLC控制系統的PC機上裝配備裝備有MCGS工控組態系統，能夠對設定值、輸出值、P、I、D及各類可寫功能數值實行實操，觀看動態改變棒圖顯露、測量值就地就地實時彎彎曲線等。 |
1套 |
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PLC編程系統 | PLC的編程環境系統，經過通訊電纜線使PLC與計算機數值數值使用本系統建立通訊關系后，使用本系統可以對PLC的全部功能實行編程，對編寫好的程序實行下裝，對已運行程序實行在線編程或監控等。 | 1套 |
1.實訓臺的基礎實操與儀表調動測量試驗
2.壓力變送器的零點遷移和功能測量試驗實訓
3.單容自衡水箱的對象特性測量試驗實訓
4.雙容自衡水箱的對象特性測量試驗實訓
5.溫度（℃）（℃）位式控制實訓（智能儀表控制、PLC控制，共有兩種模式）
6.溫度（℃）（℃）連續控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
7.智能儀表控制實訓
8.單容水箱液位控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
9.雙容水箱液位控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
10.流量定值控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
11.單容水箱壓力PID控制實訓（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四種模式）
12.單線路控制系統的重量（kg）研究
13.串級控制系統連接實訓
14.液位串級PID控制實訓
15.計算機數值數值控制系統
16.單片機控制系統
17.PLC上下水箱液位串級控制實訓——運用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態系統
18.液位流量串級控制實訓——運用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態系統
19.基于MATLAB的單線路PID控制實訓
20.基于MATLAB的串級PID控制實訓
