數控加工維修與加工技術實訓裝置
數控加工維修與加工技術實訓裝置,汽油發動機拆裝、運行實訓臺該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控加工中心結構，同時也為技術人員進行數控銑床系統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產品。
董
數控加工維修與加工技術實訓裝置,汽油發動機拆卸裝配、運行實訓臺
近年來，--數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提升學員的動手能力和解析解決問題的能力，全面學習掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及裝配調動測量試驗與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此，本公司研發了數控加工中心電控系統原理及調動測量試驗維修實訓臺實習裝置。使用該裝置可以使學員掌控把握數控加工中心系統控制原理、電氣設計方法、元件的選用、加工中心電氣裝配及調動測量試驗、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項實訓內容，達到工業生產現場實習效果。該裝置應用開放式構造、模型塊化設計，既可用來教學、也可用來課程設計、畢業設計和實訓，有利于提升學員設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步理解數控加工中心構造，同時也為技術人員實行數控銑床系統的二次研發提供了必要條件。該實訓裝置的主要器件均選用工控設備。
一、實訓臺配備裝備裝備有：伺服主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電動機3臺、限位等。
二、實訓臺技術功能數值：
1、寫入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核：16項（智能型）
3、作業環境：溫度（℃）（℃）-100C～400 C
4、整機容量（KV）（KV）（KV）：≤8kVA；
5、實訓電氣儲物儲物儲物柜尺寸：長×寬×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
機床 外觀 尺寸：長×寬×高＝2000×1720×2500mm
電氣裝配板尺寸：長×寬＝1000×900mm；
6、數控銑床智能考核系統功能：
1）應用最新 MCU 技術 RAM 處置整理芯片的數字化含有概括電子線路板與配套無線故障設定控制系統，系統平穩、不易感染病毒。
2）控制模型塊(PC 控制終端或手持位移控制終端)和驅動模型塊(智能故障設定驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
3）驅動模型塊內置智能故障設定控制系統，配備裝備裝備有專用新型無線數值傳輸模型塊(可插拔型)和RS232 串行通訊連連接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
4）手持位移控制終端應用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控實操界面，人機對話友好。手持位移控制終端可控制隨意一臺帶驅動模型塊的實訓設備。
5）手持位移控制終端不聯網時可作單機實操，當帶驅動模型塊的實訓設備無線組網時，手持 位移控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學員機登錄實訓與考核的實操終端，也可作教師機登錄出題設故的實操終端。
數控加工維修與加工技術實訓裝置,汽油發動機拆卸裝配、運行實訓臺
一、設備簡介
該教學設備應用 電控汽油發動機總成(易于拆卸裝配)的拆卸裝配翻轉臺架和運行檢驗測量試驗控制臺兩部分包括。拆卸裝配翻轉臺架提供學員實行發動機拆卸和裝配實訓。裝配好發動機后與運行檢驗測量試驗控制臺對接，可起動運行發動機，檢驗測量試驗發動機的裝配效果。
二．功能特別點
1.實訓臺實操實操操作面板上繪有彩色噴繪電子線路圖，學員可直觀對照電子線路圖和電控汽油發動機實物，認知和解析控制系統的作業原理；
2.實訓臺由拆卸裝配翻轉臺架和運行檢驗測量試驗控制臺兩部分包括。
拆卸裝配翻轉臺架由電控汽油發動機總成和可做360度翻轉的發動機拆卸裝配架包括，運行檢驗測量試驗控制臺由控制實操實操操作面板、發動機電控單元、冷卻系統、供油系統、蓄電池等包括；
3.帶有減慢速度機的拆卸裝配翻轉臺架可做軸向隨意角度的翻轉和靜止，可便利地實行拆卸和裝配實訓，下部存放接油盤，便利小零件、水及油的收集，做到三不落地；
運行檢驗測量試驗控制臺架裝配備裝備裝備有起動運行發動機全部的部位件要素，如電控單元、水箱、油箱和油泵、儀表、點火開關等，與拆卸裝配翻轉臺架實行油路、電子線路、水路、氣路的對接，可運行發動機(加快速度/減慢速度/怠速工況正常）、檢驗測量試驗發動機裝配的效果；
4.實訓臺實操實操操作面板上繪有彩色UV平實操實操操作面板噴繪電子線路圖，學員可直觀對照電子線路圖和發動機實物，認知和解析控制系統的作業原理；
5.實操實操操作面板應用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火燒燒、防潮的高級鋁塑板，表面經特殊工序技藝噴涂底漆處置整理；實操實操操作面板打印有永不褪色的彩色系統電子線路圖，實訓臺實操實操操作面板上裝配備裝備裝備有檢驗測量試驗端子、可直接在實操實操操作面板上檢驗測量試驗各傳感器、執行器、發動機控制單元管腳的電信號，如電阻、電壓（V）（V）（V）、電流（A）（A）（A）、頻率信號等；
實訓臺實操實操操作面板上裝配備裝備裝備有汽車儀表、燃油壓力表、真空壓力表，可就地就地就地實時顯露發動機轉動速度、噴油壓力、進氣岐管壓力等功能數值改變；
6.實訓臺裝配備裝備裝備有診斷座，可連接專用或通用型汽車解碼器，對發動機電控系統實行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數值流等自診斷功能。
7.實訓臺配備裝備裝備裝備有電源總開關、飛輪防護罩等裝配保護裝置。
8.實訓臺底座應用鋼構造焊接，表面應用噴涂工序技藝處置整理，帶自鎖腳輪裝置，位移靈活，安全可靠、堅固耐用。
近年來，--數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提升學員的動手能力和解析解決問題的能力，全面學習掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及裝配調動測量試驗與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此，本公司研發了數控加工中心電控系統原理及調動測量試驗維修實訓臺實習裝置。使用該裝置可以使學員掌控把握數控加工中心系統控制原理、電氣設計方法、元件的選用、加工中心電氣裝配及調動測量試驗、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項實訓內容，達到工業生產現場實習效果。該裝置應用開放式構造、模型塊化設計，既可用來教學、也可用來課程設計、畢業設計和實訓，有利于提升學員設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步理解數控加工中心構造，同時也為技術人員實行數控銑床系統的二次研發提供了必要條件。該實訓裝置的主要器件均選用工控設備。
一、實訓臺配備裝備裝備有：伺服主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電動機3臺、限位等。
二、實訓臺技術功能數值：
1、寫入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核：16項（智能型）
3、作業環境：溫度（℃）（℃）-100C～400 C
4、整機容量（KV）（KV）（KV）：≤8kVA；
5、實訓電氣儲物儲物儲物柜尺寸：長×寬×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
機床 外觀 尺寸：長×寬×高＝2000×1720×2500mm
電氣裝配板尺寸：長×寬＝1000×900mm；
6、數控銑床智能考核系統功能：
1）應用最新 MCU 技術 RAM 處置整理芯片的數字化含有概括電子線路板與配套無線故障設定控制系統，系統平穩、不易感染病毒。
2）控制模型塊(PC 控制終端或手持位移控制終端)和驅動模型塊(智能故障設定驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
3）驅動模型塊內置智能故障設定控制系統，配備裝備裝備有專用新型無線數值傳輸模型塊(可插拔型)和RS232 串行通訊連連接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
4）手持位移控制終端應用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控實操界面，人機對話友好。手持位移控制終端可控制隨意一臺帶驅動模型塊的實訓設備。
5）手持位移控制終端不聯網時可作單機實操，當帶驅動模型塊的實訓設備無線組網時，手持 位移控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學員機登錄實訓與考核的實操終端，也可作教師機登錄出題設故的實操終端。
數控加工維修與加工技術實訓裝置,汽油發動機拆卸裝配、運行實訓臺
一、設備簡介
該教學設備應用 電控汽油發動機總成(易于拆卸裝配)的拆卸裝配翻轉臺架和運行檢驗測量試驗控制臺兩部分包括。拆卸裝配翻轉臺架提供學員實行發動機拆卸和裝配實訓。裝配好發動機后與運行檢驗測量試驗控制臺對接，可起動運行發動機，檢驗測量試驗發動機的裝配效果。
二．功能特別點
1.實訓臺實操實操操作面板上繪有彩色噴繪電子線路圖，學員可直觀對照電子線路圖和電控汽油發動機實物，認知和解析控制系統的作業原理；
2.實訓臺由拆卸裝配翻轉臺架和運行檢驗測量試驗控制臺兩部分包括。
拆卸裝配翻轉臺架由電控汽油發動機總成和可做360度翻轉的發動機拆卸裝配架包括，運行檢驗測量試驗控制臺由控制實操實操操作面板、發動機電控單元、冷卻系統、供油系統、蓄電池等包括；
3.帶有減慢速度機的拆卸裝配翻轉臺架可做軸向隨意角度的翻轉和靜止，可便利地實行拆卸和裝配實訓，下部存放接油盤，便利小零件、水及油的收集，做到三不落地；
運行檢驗測量試驗控制臺架裝配備裝備裝備有起動運行發動機全部的部位件要素，如電控單元、水箱、油箱和油泵、儀表、點火開關等，與拆卸裝配翻轉臺架實行油路、電子線路、水路、氣路的對接，可運行發動機(加快速度/減慢速度/怠速工況正常）、檢驗測量試驗發動機裝配的效果；
4.實訓臺實操實操操作面板上繪有彩色UV平實操實操操作面板噴繪電子線路圖，學員可直觀對照電子線路圖和發動機實物，認知和解析控制系統的作業原理；
5.實操實操操作面板應用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火燒燒、防潮的高級鋁塑板，表面經特殊工序技藝噴涂底漆處置整理；實操實操操作面板打印有永不褪色的彩色系統電子線路圖，實訓臺實操實操操作面板上裝配備裝備裝備有檢驗測量試驗端子、可直接在實操實操操作面板上檢驗測量試驗各傳感器、執行器、發動機控制單元管腳的電信號，如電阻、電壓（V）（V）（V）、電流（A）（A）（A）、頻率信號等；
實訓臺實操實操操作面板上裝配備裝備裝備有汽車儀表、燃油壓力表、真空壓力表，可就地就地就地實時顯露發動機轉動速度、噴油壓力、進氣岐管壓力等功能數值改變；
6.實訓臺裝配備裝備裝備有診斷座，可連接專用或通用型汽車解碼器，對發動機電控系統實行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數值流等自診斷功能。
7.實訓臺配備裝備裝備裝備有電源總開關、飛輪防護罩等裝配保護裝置。
8.實訓臺底座應用鋼構造焊接，表面應用噴涂工序技藝處置整理，帶自鎖腳輪裝置，位移靈活，安全可靠、堅固耐用。
