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華中數(shù)控銑床考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,華中數(shù)控實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

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華中數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
(系統(tǒng):HNC-808DM)總線控制
一、設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,按照機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特別點(diǎn),并集合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)實(shí)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)實(shí)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),含有了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)動(dòng)速度控制、傳感器檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的裝配、接線、調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車(chē)工等工種的考核與鑒定。
數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖: 二、設(shè)備特別點(diǎn)
1.設(shè)備依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,集合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特別點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中實(shí)行實(shí)訓(xùn),以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提升職業(yè)素養(yǎng)。
2.設(shè)備集合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特別點(diǎn),為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操實(shí)訓(xùn)提供支撐。
3.以實(shí)際作業(yè)任務(wù)為載體,按照作業(yè)任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特別點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣裝配與連接、機(jī)械裝配與調(diào)動(dòng)、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精確度檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)作業(yè)過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),再現(xiàn)經(jīng)經(jīng)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器裝配接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相集合,含有數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)動(dòng)速度控制、傳感器檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基礎(chǔ)工量具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的裝配、接線、調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)功能
1.寫(xiě)入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量(KV)(KV):≤3kVA
3、漏電保護(hù)動(dòng)作電流(A)(A)≤30mA
4、漏電保護(hù)動(dòng)作反應(yīng)時(shí)間≤0.1S
5、故障考核:16項(xiàng)(智能型)
6、外觀尺寸:800×600×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜)
1350×1400×1550mm (實(shí)物銑床)
7、設(shè)定有數(shù)控銑床智能考核系統(tǒng)功能:
應(yīng)用最新 MCU 技術(shù) RAM 處置整理芯片的數(shù)字化含有概括電子線路板與配套無(wú)線故障設(shè)定控制系統(tǒng),系統(tǒng)平穩(wěn)、不易感染病毒。
 控制模型塊(PC 控制終端或手持位移控制終端)和驅(qū)動(dòng)模型塊(智能故障設(shè)定驅(qū)動(dòng)盒)分離, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
 驅(qū)動(dòng)模型塊內(nèi)置智能故障設(shè)定控制系統(tǒng),配備裝備有專(zhuān)用新型無(wú)線數(shù)值傳輸模型塊(可插拔型)和RS232 串行通訊連連接口,可無(wú)線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
 手持位移控制終端應(yīng)用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控實(shí)操界面,人機(jī)對(duì) 話友好。手持位移控制終端可控制隨意一臺(tái)帶驅(qū)動(dòng)模型塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
 手持位移控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)實(shí)操,當(dāng)帶驅(qū)動(dòng)模型塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無(wú)線組網(wǎng)時(shí),手持 位移控制終端可無(wú)線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)員機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的實(shí)操終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的實(shí)操終端。
 可經(jīng)過(guò) PC機(jī)或平實(shí)操操作面板電腦 控制終端實(shí)行實(shí)訓(xùn)考核,也可經(jīng)過(guò)手持位移控制終端實(shí)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與 學(xué)員界面分開(kāi),教師經(jīng)過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備實(shí)操操作面板原理圖完全一致)
 可自由設(shè)定隨意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障,故障類(lèi)型含有概括:線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障情況。每套驅(qū)動(dòng)模型塊可以設(shè)定 8 路大電流(A)(A) 5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流(A)(A) 2A 的信號(hào)通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)定??砂凑招枨笸卣乖O(shè)定 64 路大電流(A)(A) 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流(A)(A) 2A 的信號(hào)通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)定??砂凑沼脩?hù)使用要求調(diào)動(dòng)故障設(shè)定點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)定類(lèi)型。
 全部配備裝備裝備驅(qū)動(dòng)模型塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可經(jīng)過(guò)內(nèi)置的專(zhuān)用新型無(wú)線數(shù)值傳輸模型塊無(wú)線組網(wǎng), 完成遠(yuǎn)程集中管理。
 用戶(hù)可選用經(jīng)過(guò)無(wú)線或 RS-232 串行口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無(wú)線故障設(shè)定控制系統(tǒng) 包括一個(gè)互聯(lián)網(wǎng),經(jīng)過(guò)主控計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)定、故障排除、功能數(shù)值設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)定分?jǐn)?shù)等功能。
四、設(shè)備構(gòu)造和包括
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜、實(shí)物銑床等包括。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜應(yīng)用鋼制亞光密紋噴塑構(gòu)造,正面裝備有數(shù)控系統(tǒng)和實(shí)操實(shí)操操作面板,背面為機(jī)床電氣儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜,儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜內(nèi)器件布置與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜內(nèi)的電氣裝配板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝備有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜下部還設(shè)定有變壓器和接地端子等。
3.實(shí)物小銑床底座應(yīng)用鋼制亞光密紋噴塑構(gòu)造,上方設(shè)定有實(shí)物銑床裝配平臺(tái),應(yīng)用鑄件構(gòu)造,表面磨削加工;底座四周設(shè)定有圍邊,可接溢出的潤(rùn)滑油和便利清理加工時(shí)留下的廢屑。
4.系統(tǒng)應(yīng)用三相四線AC380V交流ACAC電源供電,并設(shè)定有漏電保護(hù)器和保險(xiǎn)絲等,設(shè)定有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓(V)(V)異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)應(yīng)用HNC廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能適用不一樣類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
6.X、Y、Z軸由交流ACAC伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)作方向上設(shè)定有正負(fù)限位、參考點(diǎn)安全保護(hù);主軸由三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)動(dòng)速度控制。
7.實(shí)物銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等包括,設(shè)定有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料實(shí)行車(chē)削加工。經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)控銑床的拆卸裝配實(shí)訓(xùn),學(xué)員可掌控把握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)動(dòng)方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精確度的測(cè)量方法。
1)床身、主軸箱、作業(yè)臺(tái)等均應(yīng)用鑄件構(gòu)造,鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處置整理、表面機(jī)加工和鏟刮工序技藝等,保證機(jī)床精確度平穩(wěn)。
2)主軸箱由箱體、主軸、主軸電動(dòng)機(jī)等包括,可實(shí)行主軸箱的裝配與調(diào)動(dòng)、主軸電動(dòng)機(jī)的裝配與調(diào)動(dòng)等技能實(shí)訓(xùn)。主軸與主軸電動(dòng)機(jī)應(yīng)用多楔帶聯(lián)接,而而且設(shè)定有張緊力構(gòu)造,可實(shí)行張緊力調(diào)動(dòng)。
3)X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電動(dòng)機(jī)支座等包括,可實(shí)行絲杠預(yù)緊力調(diào)動(dòng)、滾珠絲杠的裝配與調(diào)動(dòng)等技能實(shí)訓(xùn)。
4)可選配主軸檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)棒等機(jī)床檢具,可實(shí)行數(shù)控銑床幾何精確度檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)方面的實(shí)訓(xùn)。
5)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等包括。
6)實(shí)物銑床主要功能數(shù)值:
作業(yè)臺(tái)面積 200×400mm
T型槽 10×3
作業(yè)臺(tái)最大承重 50Kg
X向行程/滾珠絲杠形式 400mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005
Y向行程/滾珠絲杠形式 200mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005
Z向行程/滾珠絲杠形式 250mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005
X向快速位移速度 5m/min
Y向快速位移速度 5m/min
Z向快速位移速度 4m/min
主軸電動(dòng)機(jī)功率(W)(W) 1.1Kw
主軸端面至作業(yè)臺(tái)的距離 70-290mm
主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度(變頻) 100-4000rpm(無(wú)級(jí)調(diào)動(dòng)速度)
選用刀具直徑界限 1-16mm
刀柄形式 ER20
定位精確度 ±0.02mm
重復(fù)定位精確度 ±0.008mm
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) 3軸
機(jī)床外觀尺寸(長(zhǎng)寬高) 重量(kg)(kg) 1350×1400×1550mm 600Kg

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1.電子線路設(shè)計(jì)、設(shè)備裝配和電子線路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的裝配、接線
(2)系統(tǒng)啟停控制電子線路的設(shè)計(jì)與接線
(3)變頻調(diào)動(dòng)速度系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電動(dòng)機(jī)的裝配與接線
(4)交流ACAC伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電動(dòng)機(jī)的裝配與接線
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、器件裝配與接線
(6)急??刂凭€路的設(shè)計(jì)與接線
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機(jī)械部位件裝配與調(diào)動(dòng)
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)動(dòng)
(2)X軸上拖板的裝配
(3)Y軸上拖板的裝配
(4)電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
(6)主軸箱的裝配與調(diào)動(dòng)
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)實(shí)操
(2)數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)功能數(shù)值的設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
(5)驅(qū)動(dòng)器功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
(6)變頻器功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控銑床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控銑床幾何精確度檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)
6.?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配備裝備
表1:基礎(chǔ)配備裝備
序號(hào) 名 稱(chēng) 主要部位件、器件及規(guī)格 數(shù)量
1 機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜 800mm×600mm×1800mm 1套
2 實(shí)物銑床 1350×1400×1550mm 1臺(tái)
3 數(shù)控系統(tǒng) HNC-808DM (總線控制) 1臺(tái)
4 變頻器 1.5KW 1臺(tái)
5 伺服驅(qū)動(dòng) 原裝 3軸
6 伺服電動(dòng)機(jī) 原裝 絕對(duì)值編碼器 3臺(tái)
7 電子手輪 手搖脈沖發(fā)生器 1只
8 主軸電動(dòng)機(jī) 1.1KW 1只
9 電器元件 漏電保護(hù)器、斷路器、交流ACAC接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 1套
10 電氣控制電子線路圖 含故障點(diǎn) 1份
11 變頻器說(shuō)明書(shū) 1本
12 編程說(shuō)明書(shū) HNC-8系 1本
13 實(shí)操說(shuō)明書(shū) HNC-8系 1本
14 功能數(shù)值說(shuō)明書(shū) HNC-8系 1本
15 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū) 1本
16 智能考核系統(tǒng)模型塊 含系統(tǒng)與硬件 1套


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