直齒-萬向節-斜齒-圓錐齒輪復合傳動實訓

一、實訓目的和要求：
1、熟識該復合傳動的基礎含有概括和包括元件；
2、掌控把握各個元件的相關幾何功能數值的定義及其意義；
3、領會各個集合套件的使用特別點以理解各個構件在機械工程中的實際應用場合；
4、理解該復合傳動的類型特別點；
5、經過實訓實踐，加強動手能力和實訓解析能力。
6、要求學員靈活運用機構集合，創造性地設計，拼接機構。
二、實訓內容
該傳動系統的傳動全部是機械中經常應用的傳動方法，由于其各自的特別點，有各自的應用場所，實際中經常從出現多者的集合傳動方案。
直齒圓柱齒輪傳動能夠加減慢速度系統。
雙萬向節聯軸器常用來傳遞平行軸或相交軸的轉動，當兩軸間的夾角改變
時，不但可以繼續作業，而而而且在適用上述兩條件的情況下，還能保證等角速比。
斜齒圓柱齒輪傳動能夠傳遞既不平行又不相交的兩軸之間的動作。
錐齒圓柱齒輪能夠傳遞軸相交的機構，以及傳動平穩，沖擊和噪聲較小的特別點。
找到它們的佳集合方法。為合理的選用傳動類型，建立直觀的物理概念。
要求學員靈活運用機構集合，創造性地設計，拼接機構。
三、實訓儀表器具：
電動機、直齒圓柱齒輪一對、斜齒輪一對、錐齒圓柱齒輪、萬向節聯軸器、
軸承支撐架、軸承、T型螺釘、裝配工量具和測量工量具等。
四、裝配校準步驟：
1.執行下列安全查驗
A.穿著合身的衣服（不可穿較寬松的）
B.項鏈、手表、戒指、領帶等飾品必須摘下
C.將長發盤起或存放于帽中
D、地面不可潮濕。
2、裝配傳動系統。
1、選折固定裝配電動機的適當位置，（盡量靠近臺子的角邊，留下下足夠的空間裝配固定齒輪傳動系統）將電動機底座開的U行槽對著臺子的T行槽，將底座的前邊和T行槽邊盡量保持平行，用T行螺釘、墊圈和螺母固定電動機（螺母不要擰緊，以便利調動齒側間隙，和傳動系統的平行度）
2、將齒輪裝在電動機軸上（輕輕推入），直到齒輪上的螺孔和電動機軸上的圓凹槽對齊，經過內六角扳手擰緊緊定螺釘固定齒輪。拉動齒輪查驗是否與電動機軸固緊。
3、選折合適的位置裝配萬向節傳動系統
4、把萬向節聯軸器寫入端裝配在軸承內，輸出端裝配在另一軸承內選折長短
合適的軸承支撐架搭建萬向節聯軸器傳動系統（其中長的軸承支撐架和T型螺釘用來
固定節聯軸器傳動系統的輸出端，寫入端選折短的軸承支撐架和T型螺釘）
5、在萬向節傳動系統的寫入端裝配從動直齒圓柱齒輪，輸出端裝配斜齒輪
6、對齊兩直齒圓柱齒輪并校準他們，擰緊萬向節傳動系統的瑣緊螺母
7、選折合適的位置搭建斜齒輪傳動系統；選折長短合適的軸承支撐架和斜齒輪的傳動軸、按照前面的實訓搭建。將一對斜齒輪分別緊固在兩傳動軸上，位移軸承支撐架對齊兩斜齒輪。如果高度不合適可墊墊圈調動。按照校準直齒圓柱齒輪的方法來校準此傳動系統，保證兩軸線成90度；
8、選折合適的位置搭建錐齒輪傳動系統；選折長短合適的軸承支撐架和錐齒輪的傳動軸、按照前面的實訓搭建。將一對錐齒輪分別緊固在兩傳動軸上，位移軸承支撐架對齊兩錐齒輪，保證兩軸線在同一平面內（可經過所給的測量工量具校準）如果高度不合適可墊墊圈調動。按照校準直齒圓柱齒輪的方法來校準此傳動系統；
9、裝配完成后用手運行系統，查看傳動系統，保證系統能平穩、安全的運行
10、開啟電源開關，低速運行一段時間，緩慢提速。
11、在運行過程中查看傳動中各軸轉動速度的改變和力矩的改變情況。
12、如出現異常，關掉電動機電源，查驗是否搭建中出現問題，及時改正。
13、實訓完成后降低電動機轉動速度到小并關閉電源。
14、斷開安全開關
15、拆卸裝配并將各部位件放回原處
注意：在電動機轉動過程中切勿用手及其其他物品