ZR-19B 透明液壓PLC控制實訓裝置
實訓演示實操注意事項
1）、使用本設備實行實訓演示的人員應具備一定的液壓基礎知識。應參閱學習掌控把握掌控把握《機械基礎》《液壓原理》《液壓傳動》等課程與教學圖紙文檔實訓指導書及實訓指導書，實訓實操前應詳細地閱讀本使用手冊。理解液壓元件的構造功能和油路的作業原理。
2）、對于要求實行實訓的油路應先實行課程課程理論解析，標出油路中每個液壓元件符文號上的油孔字母，以便校對。摘出需要演示的情況與過程，以便利及時查看。
3）、裝配開始前應對元件的裝配實行布置。有紅色標記的為進油口，無標記的為出油口，對于部分元件裝配備裝備有特殊要求的請參閱2-1節中對應元件部分。布置時應考慮線路中全部元件的位置，元件上各油孔的接頭方向及油路的布置實行多次的調動，使之達到佳方案為止。
4）、元件布置后，可仔細地按照所標出的油孔字母符文號實行油路的連接。連接時應及時拔出油孔內的橡皮塞。
5）、油路連接完后，可實行控制電子線路的連接。連接時應注意：與常開啟動按鈕連接的應是常開觸點，當常開觸點閉合（或閉合一次）后電磁閥插頭座將輸出換向I電壓（V）（V）。與常閉停止按鈕連接的是常閉觸點，當常閉觸點斷開（或斷開一次）后電磁閥插頭座將無電壓（V）（V），電子線路設定有自鎖功能。
6）、裝配完畢，應仔細校對線路及油孔是否有錯，電器連接線與插孔是否插錯及沒插到底。
7）、啟動油泵電動機時，應先將電動機調動速度器旋鈕逆時針旋到底，按啟動按鈕，再將調動速度器按鈕順時針轉到所需的油路或作業壓力。
8）、對沒有液壓油流動的元件及油管（如：壓力表、壓力繼電器、彈簧回位油缸等）需要將腔體內的氣體排出，排氣時可先將液壓元件拔下存放于較低的位置，然后來回快速旋轉油泵電動機調動速度旋鈕，形成改變的壓力油，使油流入空腔內將氣體排出后將元件插回原處。
9）、將電動機轉動速度調到較高處，然后調動溢流閥，使作業線路的壓力達到要求。（一般0.4Mpa）若調動溢流閥達不到要求，可適當調動電動機轉動速度。
10）、按下實操按鈕，即可實行演示，在此過程中請注意查看各種情況，為了減少磨損，增長使用壽命，建議運行時間不要過長。
11）、實訓完畢，應先拆除位置較高的元件，以便油流回油箱，并應倒出元件內的液壓油，塞上橡皮塞，清潔外表，放回原處。
12）、運用本系統可以在液壓元件數量及品種的界限內對自行設計的線路實行實訓，對于以 外的液壓元件，亦可以提供圖紙及樣品代為加工。
13）、由于新設備元件功能及構造上的更新與改進，與本使用手冊有不相符的地方，敬請諒解，同時希望能來函來電查詢，本公司負責解釋。
結 構 簡 介
透明液壓PLC控制實訓裝置是按照《液壓與氣壓傳動》、《液壓控制技術》等通用教學圖紙文檔實訓指導書及實訓指導書的內容要求，同時吸收了該專業廣大師生的建議，經過精心設計及與可編程控制器（PLC）完美集合，使液壓原理與自動控制課程課程理論能得到有效的運用。該實訓臺除了可以實行常規的液壓基礎控制線路實訓外，還可實行模仿液壓控制技術應用實訓、液壓技術課程設計，以及可編程控制器(PLC)的學習掌控把握掌控把握及其基礎應用實訓等，是機電一體化專業不可多得的實訓設備。
該實訓裝置適應與大中專院校、職業學校機械工程、機電一體化和自動化專業開設《液壓與氣壓傳動》、《液壓控制技術》和《PLC可編程序控制器原理及應用》等相關課程的教學實訓，同時也可作為機、電和液一體化的綜合實訓。學員經過實操實訓及課程設計，可以更準確、更形象地深入理解，掌控把握液壓元件的構造，液壓線路的控制原理及設計方法等。經過實訓，掌控把握PLC可編程控制器的功能，控制原理及編程技巧等。
透明液壓PLC控制實訓裝置主要應用實訓桌及實訓裝置、透明液壓元件和電氣控制器件。可編程器(PLC)集合套件等包括。
實訓桌、實訓裝置為鋼制雙層亞光密紋噴塑構造，實訓桌儲物儲物柜內部存儲放液壓元件等。
各個液壓元件成單獨模型塊，而而且裝備有帶彈性卡式底層基板，可便利、隨意地將元件安放在實訓實操操作面板（實操操作面板帶"T"溝槽形式的鋁制型材構造）上。線路搭接應用快換接頭，布置靈活，拆接便利快捷。

PLC電氣控制系統的功能簡介及使用說明
PLC電氣控制系統由PLC可編程序控制單元、電氣寫入單元，電氣輸出單元二部分包括。由直線DC電壓（V）（V）單元（DC 24V）供給電源。使用時經過連接線將各部分連接起來。
經過編寫PLC控制程序可以完成所需要的控制功能，因而經過改變控制程序，得到所需的控制功能。本實訓臺的出廠設定功能是：經過按鈕信號或行程開關信號來控制電磁換向閥。
電氣寫入單元的控制分為三個單獨的控制部分：控制組一、控制組二和控制組三。對應的分別控制輸出：電磁閥組一、電磁閥組二和電磁閥組三。
其控制方法為：
"控制組一"中按下"換向I"按鈕或"常開啟動I"有信號，則對應電磁閥組一的"輸出I"有輸出;按下"換向II"按鈕或"常開啟動II"有信號，則對應電磁閥組一的"輸出II"有輸出，同時"I"無輸出，即"輸出I"與"輸出II"互鎖，此主要是因為雙電磁換向閥的兩個電磁鐵不能同時得電（注：雙電磁換向閥的兩個電磁鐵必須接在同一電磁閥組的"輸出I"、"輸出II"）。按下"停止"按鈕"常閉停止"，則"輸出I"、則"輸出I"、"輸出II"均停止輸出。
"控制組二""控制組三"的控制方法與"控制組一"相同。
繼電器控制單元
繼電器控制單元其功能和PLC電氣控制系統的基礎控制功能相同，兩組功能相同而而且單獨的控制信號分別控制相應的電磁閥組。
繼電器控制系統含有概括相對單獨的兩個控制組，使用時"控制組一"中按下"換向I"按鈕或"常開啟動"有信號（行程開關常開觸點閉合），則對應電磁閥組一的"輸出I"輸出，相應輸出指示燈亮：按下"換向II"按鈕或"常閉停止"，有信號（行程開關常閉觸點斷開），則對電磁閥組一的"輸出II"輸出，相應輸出指示燈亮，同時"輸出I" 停止輸出，輸出指示燈滅，即"輸出I"與"輸出II"互鎖，因為雙電換向閥的兩個電磁鐵不能同時得電。（注：雙電磁換向閥的兩個電磁鐵必須接在同一電磁組的"輸出I"、"輸出II"上）。按下"停止"按鈕，則"輸出I"、"輸出II"均停止輸出。
"控制組二"的控制方法同上。繼電器控制系統在使用時，只需將直線DC24V電源接入，寫入、輸出接到相應的位置上，即可實行控制實操（要保證線路連接正確）。
油泵電動機及調動速度電子線路
1、功能簡介
由于本實訓驗裝置的各個油路，設定有線路壓力界限大，流量要求不一致等特別點，--為了更好的適用實訓演示要求。油泵拖動電動機應用了小型直線DC激勵電動機及直線DC電動機調動速度器。
2、直線DC電動機技術功能數值
電動機型號：110ZYT-102 規格限定電流（A）（A）：1.6A
規格限定功率（W）（W）：250W 規格限定電壓（V）（V）：DC220V可調
調動速度界限：0~1400 r/min
3、直線DC電動機調動速度器技術功能數值
直線DC電動機調動速度器技術功能數值：
寫入電壓（V）（V）：AC220V
輸出電壓（V）（V）：DC 0~220V
5、起動油泵電動機時，應先將電動機調動速度器的調動速度旋鈕逆時針旋到慢位置，然后按起動按鈕，再將調動速度器旋到所需要的轉動速度或油路作業壓力。
6、嚴格禁止在油泵，吸油管及油箱內無液壓油的狀態下，起動油泵電動機及高速運行。
7、起動油泵電動機時，先查驗實訓油路是否有錯按，是否有漏油情況。
實訓演示實操注意事項
1、 使用本設備實行實訓演示的人員應具備一定的液壓基礎知識。應參閱學習掌控把握掌控把握《機械基礎》《液壓原理》《液壓傳動》等課程與教學圖紙文檔實訓指導書及實訓指導書，實訓實操前應詳細地閱讀本使用手冊。理解液壓元件的構造功能和油路的作業原理。
2、 對于要求實行實訓的油路應先實行課程課程理論解析，裝配開始前應對元件的裝配實行布置。布置時應考慮線路中全部元件的位置，元件上各油孔的接頭方向及油路的布置實行多次的調動，使之達到佳方案為止。
3、 元件布置后，可仔細地按照所標出的油孔字母符文號實行油路的連接。油路連接完后，可實行控制電子線路的連接。
4、 裝配完畢，應仔細校對線路及油孔是否有錯，電器連接線與插孔是否插錯及沒插到底。
5、 啟動油泵電動機時，應先將電動機調動速度器旋鈕逆時針旋到底，按啟動按鈕，再將調動速度器按鈕順時針轉到所需的油路或作業壓力。
6、 對沒有液壓油流動的元件及油管（如：壓力表、壓力繼電器、彈簧回位油缸等）需要將腔體內的空氣排出，排氣時可先將液壓元件卸下存放于較低的位置，然后來回快速旋轉油泵電動機調動速度旋鈕，形成改變的壓力油，使油流入空腔內將空氣排出后將元件掛回原處。
7、 將電動機轉動速度調到較高處，然后調動溢流閥，使作業線路的壓力達到要求。（一般0.8Mpa）若調動溢流閥達不到要求，可適當調動電動機轉動速度。
8、 按下實操按鈕，即可實行演示，在此過程中請注意查看各種情況，為了減少磨損，增長使用壽命，建議運行時間不要過長。
10、實訓完畢，應先拆除位置較高的元件，以便油流回油箱，并應倒出元件內的液壓油，清潔外表，放回原處。