機械系統搭接試驗臺,機構系統搭接與測試實驗臺
機械系統搭接試驗臺,機構系統搭接與測試實驗臺在ZRD-A型機械系統搭接實驗臺的基礎上增加了轉速傳感器、位移傳感器、角位移傳感器、擺動傳感覺器等多種機構傳動系統測試所需的高精度傳感器,從而滿足測試不同傳動系統、不同搭接方式的傳動性能,并實時生成實時
日常生活和生產實踐中,人們廣泛地使用著各種機械。機械的作用是完成能量變換或完成有用的機械功,用來減輕或代替人的勞動。盡管現代機械多種多樣,但它們全部是由機械系統、控制系統和輔助系統包括。機械系統一般含有概括原動機、傳動裝置和執行裝置等三大部分。在機械系統中,廣泛應用平面連桿機構、齒輪機構、凸輪機構、間歇機構以及帶傳動、鏈傳動、聯軸器等零部位件。 機械系統的設計是一種創造性勞動,要想設計出功能可靠的機械系統,必須很好地選用機構或傳動零部位件并實行合理的搭接。理解機械系統的基礎構造與功能特別點,在機械系統設計中設定有重要的作用。
實訓目的 1、經過機械系統搭接實訓,進一步理解機械傳動系統的基礎構造與設計要求。 2、經過機械系統搭接實訓,理解經過搭接集合實行機械傳動系統創新設計的基礎方法,提升機械創新意識。
機械系統搭接試驗臺,機構系統搭接與測量試驗實訓臺
一、基礎簡介
機械系統搭接與測量試驗實訓臺是ZRD-A型機械系統搭接實訓臺全面升級的新一代設備,在ZRD-A型機械系統搭接實訓臺的基礎上多加了轉動速度傳感器、位移傳感器、角位移傳感器、擺動傳感覺器等多種機構傳動系統測量試驗所需的高精確度傳感器,從而適用測量試驗不一樣傳動系統、不一樣搭接方法的傳動功能,并就地就地實時生成就地就地實時彎彎曲線、數值報表、數值存儲打印、彎彎曲線存儲打印等功能。
二、主要特別點
1) 裝配平臺應用標準T型槽鋁制型材拼接而成,活動支座間的距離可隨意調動,搭接靈活機動,可拼接組裝由帶傳動、鏈傳動、定軸輪系、周轉輪系、平面連桿等機構組裝的各種不一樣類型的復雜機構系統。
2) 全部傳動輪系應用光桿支承,緊定螺釘固定,調動便利快捷,--搭接速度快。
3) 該實訓臺和聯接方法設定有設計巧妙,使用調動界限大,拆卸裝配輕松便利,構造緊湊,元件之間的通用性好,拼接組裝方案多等特別點;
4) 可包括功能各異的機械傳動系統,有利于培養學員機械傳動系統方案的設計能力。
5) 該實訓臺是一種全開放式實訓臺,可同時供多名學員四周裝配、調動測量試驗實訓,可有效運用實訓設備和減少實訓室占地面積;
6) 配備裝備了高精確度的轉動速度傳感器、直線位移傳感器、角位移傳感器、擺動傳感器等多種測量傳感器,使得測量試驗數值精確可靠。
三、主要技術功能數值
1)直線位移傳感器 精確度:0.2% 測量界限:0-200mm 輸出電壓(V)(V):0-5V 1只
角位移傳感器 精確度:0.2% 脈沖數:500 輸出電壓(V)(V):0-5V 2只
擺動移傳感器 精確度:0.2% 測量界限:0-365度 輸出電壓(V)(V):0-5V 1只
轉動速度傳感器 精確度:0.2% 測量界限:0-1000r/min 輸出電壓(V)(V):0-5V 2只
2)測量試驗系統配送1套
3)供電電源:220V 50HZ
4)交流ACAC調動速度電動機:90W
5)調動速度界限:0-120rpm
6)實訓臺外型尺寸(mm):2000x800x860
7)實訓臺重量(kg)(kg):約165(KG)
四、實訓內容
(含有了基礎機械傳動系統的隨意搭接實訓、傳動功能測量試驗實訓等)
1)帶傳動 11) 偏心輪曲柄對心滑塊機構
2) 鏈傳動 12) 偏心輪曲柄偏置滑塊機構
3) 圓柱直齒輪傳動 13) 齒輪曲柄搖桿機構
4) 圓柱斜齒輪傳動 14) 偏心輪曲柄搖桿機構
5) 圓錐直齒輪傳動 15) 多級傳動系統1
6) 蝸桿、蝸輪傳動 16) 多級傳動系統2
7)多軸齒輪傳動1 17) 多級傳動系統3
8)多軸齒輪傳動2 18) 綜合傳動系統1
9)萬向聯軸器傳動 19)綜合傳動系統2等
10)齒輪曲柄滑塊機構